電動(dòng)伸縮蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到Ji為廣泛地應(yīng)用。下面讓澳翔電動(dòng)蝶閥廠家來給大家介紹一下其工作原理及注意事項(xiàng)。

電動(dòng)伸縮蝶閥的工作原理：電動(dòng)伸縮法蘭蝶閥是標(biāo)光閥門自主設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造的一款產(chǎn)品，是用圓形碟板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。伸縮法蘭蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在伸縮蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則程全開狀態(tài)。　　

法蘭可伸縮的蝶閥（結(jié)構(gòu)長度可在一定范圍內(nèi)伸縮），既為閥門的拆裝帶來便利，又能緩解管路應(yīng)力，保護(hù)閥門，同時(shí)也濃縮了蝶閥加伸縮器的安裝方式，空間更為緊湊。通常情況，此類閥無需特別的維護(hù)，僅需定期觀察其伸縮部份有無存在滲漏及拉脫等現(xiàn)象。據(jù)本人多年的設(shè)計(jì)與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為，伸縮法蘭蝶閥在投入初期成本較法蘭蝶閥加伸縮器的安裝方式低，但考慮日后的維護(hù)成本，反而得不償失，為何如此之說。　　　　

如蝶閥的密封部位損壞而無法更換密封圈需報(bào)廢蝶閥時(shí)，則連伸縮部份一起報(bào)廢，損失較大。如蝶閥的密封部份需要維護(hù)時(shí)，僅靠壓縮伸縮部分是無法實(shí)現(xiàn)閥門免拆在線維修的，而蝶閥加伸縮器的安裝方式則具有Ji大的優(yōu)勢，只需拆出伸縮器，即有人工的檢修空間，實(shí)現(xiàn)閥門的免拆維護(hù)（蝶閥重，伸縮器輕，拆伸縮器勞動(dòng)強(qiáng)度低）。　　　　電動(dòng)伸縮法蘭蝶閥適用溫度≤80℃，用于石油、化工食品醫(yī)藥輕紡、造紙、電力、給排水、氣體管路上，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)別樣、重量輕、操作方便、起閉迅速。　　　　

電動(dòng)伸縮法蘭蝶閥安裝使用注意事項(xiàng)　　　　

1、伸縮法蘭蝶閥在安裝前必須平放，切勿隨意磕碰；　　　　

2、伸縮法蘭蝶閥出廠時(shí)結(jié)構(gòu)長度為zui小長度，安裝時(shí)，拉Zhi安裝長度（即設(shè)計(jì)長度）；　　　　

3、當(dāng)管道間長度超過伸縮閥安裝長度時(shí)，請調(diào)整管道間隔，切勿強(qiáng)行拉行伸縮閥，以免損壞伸縮閥；　　　　

4、伸縮法蘭蝶閥蝶閥可在任意位置安裝，做溫度補(bǔ)償用時(shí)，在管道安裝完成后，需沿管道軸線方向兩端加支架，防止伸縮閥伸縮管拉出（見圖1），支架的支承力按下列公式計(jì)算，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將支架卸掉　　　　

5、電動(dòng)伸縮法蘭蝶閥不做溫度補(bǔ)償同時(shí),只做安裝更換、維修閥門方便用時(shí),可用通螺栓限位，對稱夾緊伸縮法蘭蝶閥以防止伸縮管拉出（見圖2），損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑，其螺栓強(qiáng)度和承受試驗(yàn)壓力及管道拉力,按上式公式進(jìn)行計(jì)算，運(yùn)行時(shí)限位螺栓嚴(yán)禁卸掉（螺栓另配）；　　　　

6、管道施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意拆卸解體伸縮法蘭蝶閥蝶閥；　　　　

7、本伸縮法蘭蝶閥,加工精細(xì),配合嚴(yán)密,請勿在現(xiàn)場隨意反復(fù)拉長壓短伸縮蝶閥。管道安裝時(shí),要求伸縮閥兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行；　　　　

8、法蘭固定螺栓應(yīng)對稱緊固,請勿單邊強(qiáng)行緊固法蘭固定螺栓；　　　　

9、伸縮管安裝在閥門后；　　　　

10、伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。

電動(dòng)閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。小編為你介紹電動(dòng)閥門清洗6步驟。1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷;

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟;

5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直Zhi沒有臟色。

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